3.机械工业用管。如航空结构管（圆管、椭圆管、平椭圆管），汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机的油冷却器用管、农机用方形管与矩形管、变压器用管以及轴承用管等。热轧无缝钢管的交货状态般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，焦作A106C无缝钢管，在质检后要进行表面涂油然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。焦作 低压流体输送用焊接管(GB/T3092-199 也称般焊管，，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等般较低压力流体和 用途的焊接管。管接壁厚分为普通管和加厚管；接管端形式分为不带螺纹管(光管)和带螺纹管。管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊接管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接管的原管。工艺流程卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装厚壁工业管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验管（Steelpipe） 技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，焦作ASTM A106B无缝钢管，焦作A210C无缝钢管，第次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着管工业在品种、产量和质量上的发展。宿迁5.管性能更优越，金属比较密。精密管和无缝钢管的区别 与之无缝钢管明显区别是：尺寸精度高，可达到0.05mm。按材质管按制管材质（即种）可分为：碳素管和合金管、不锈管等。
ABCD表示质量等级Q235质量等级分为 D级，但无冲击功规定，含炭量和含锰量不作为交货条件。B——提供S、P、 Mn、Si化学成分和fu、fy、δ5（δ ，厂家降价，焦作ASTM A106B无缝钢管参考价淡季回调，冷弯180‘试验。还提供+200C时冲击功Ak≥27JC——除与B级要求样外，还提供00C时冲击功Ak≥27J。D----除与B级要求样外，还提供-200C时冲击功Ak≥27JE——除与B级要求样外，，焦作ASTM A106B无缝钢管采用的防爆措施，还提供-400C时冲击功Ak≥27J。计算公式（外径-壁厚）x壁厚x0.02466=每米重量KG9。大直径厚壁无缝钢管是由钢锭或实心管坯经穿孔后热轧而成。大直径厚壁无缝钢管在我国管道工业中占有重要地位。据不完全统计，我国有240多家无缝钢管 企业，250多台大直径厚壁无缝钢管机组。大直径厚壁无缝钢管主要是根据钢管的外径来设计的。般来说，我们称之为外径超过325毫米的大直径管。对于厚壁，壁厚大于20mm的管子是可以的，下面是管子的制造工艺：管子的原材料是管坯。管坯需要通过切割机切割，使坯料生长约1米，并通过输送带送至加热炉。钢坯在1200℃左右的炉子里加热。燃料是氢或乙炔。炉内温度控制是个关键问题，圆管坯出炉后需要通过压力穿孔机穿孔。常用的穿孔机是锥形辊穿孔机。该种穿孔机具有 效率高、产品质量好、射孔扩径能力大、穿孔机种类多等优点。圆管坯穿孔后，由个辊连续轧制、连续轧制或挤压。挤压后，应取下管子进行定径。上浆机用锥形钻头高速旋转进入胎内钻孔，形成根管子。管子的内径由定径机钻头的外径长度决定。管道校准后，进入冷却塔，通过喷水冷却。管道冷却后，会进行矫直（事实上，现在很多厂家不再需要用矫直机矫直管道，而是直接用轧机达到其管道的直线度）。矫直后，由输送带送至金属探伤机（或水压试验机）进行内部探伤。如果管道内有裂缝、气泡和 问题，必须经过严格的人工选择（现在有激光检测检验）。2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-200 是用于输送水、油、气等流体的般无缝钢管。潜能发展按材质分:优质碳素结构无缝钢管低合金结构无缝钢管，合金无缝钢管。汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-8 是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构和合金结构热轧无缝钢管。16Mn无缝钢管标准16Mn无缝钢管中的标准中包括GB816 GB816 GB647 GB9948。
管按横断面形状可分为：圆管和异形管。招标管按断面形状管产品的种与品种规格极为繁多，专门从事ASTMA106B无缝钢管，A106C无缝钢管，A210C无缝钢管，A53无缝钢管20年老品牌，价位有优势，品质有保障!其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常，管产品按断面形状、 方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。无缝钢管按 标准分：国标无缝钢管，英制无缝钢管，美标无缝钢管，焦作ASTM A106B无缝钢管含量测定方法，欧标无缝钢管，非标无缝钢管。精密无缝钢管是种通过冷轧或冷拔处理后的高精密的管；全称：冷轧或冷拔精密无缝钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来 气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，都是用无缝钢管。精密无缝钢管的化学成分有碳 硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。焦作冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-8 是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 进口锅炉管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。3.机械工业用管。如航空结构管（圆管、椭圆管、平椭圆管）汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机的油冷却器用管、农机用方形管与矩形管、变压器用管以及轴承用管等。